【自动刷剪编织包铜箔机专利摘要】本实用新型公开了一种全自动线缆剥皮切翻编织包铜箔机与嵌套式线缆加工载具，嵌套式线缆加工载具包括枢转安装在一起的下盖与上盖，上下盖呈合页式，下盖与上盖之间形成有沿转轴方向延伸的线缆通道，线缆通道的至少一个端部设置有线缆夹持嘴，当下盖与上盖枢转打开时，线缆通道、线缆夹持嘴沿纵向剖开并分布于两侧以使线缆安装进入线缆通道并从线缆夹持嘴中露出，线缆通道上还设置有轴向固定夹，内嵌入小合页式固定线缆定长，轴向固定夹位于线缆夹持嘴的附近，轴向固定夹包括通过卡扣锁定在一起的下瓣与上瓣。此外还提供了基于嵌套式线缆加工载具的全自动线缆剥皮切翻编织包铜箔机，可以进行大批量化生产，并且生产效率高、产品品质好、节约人力。

【自动刷剪编织包铜箔机专利说明】全自动线缆剥皮切翻编织包铜箔机与嵌套式线缆加工载具

【自动刷剪编织包铜箔机技术领域】
本实用新型涉及一种(多种)不同连接器线缆前处理加工设备，尤其涉及专用于该设备的工装夹具和工站灵活变更，工站工作位刀具设计。

【自动刷剪编织包铜箔机背景技术】
随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速增长，通讯线缆广泛应用于日常生活的方方面面，电缆线或数据线的生产方式主要有两种:1、人工处理生产，这种生产方式的缺点在于人工劳动强度大，用人多，产量低，品质不稳定，目前100%厂家用人海战；2、自动化机器生产，产能高，品质稳定，劳动强度小，适用大多数线缆生产，可满足大批量的现代化生产的需要，从查询的资料和对行业了解确认，目前该行业没有开发这样的设备，在目前产业升级换代的大背景之下看，恰逢时机。

【自动刷剪编织包铜箔机发明内容】
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种适用于自动化大批量生产的嵌套式线缆加工载具以及线缆加工流水线设备。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种嵌套式线缆加工载具，包括枢转安装在一起的下盖与上盖，所述的下盖与上盖之间形成有沿转轴方向延伸的线缆通道，所述的线缆通道的至少一个端部设置有线缆夹持嘴，当所述的下盖与上盖枢转打开时，所述的线缆通道、线缆夹持嘴沿纵向剖开并分布于两侧以使线缆安装进入线缆通道并从线缆夹持嘴中露出，所述的线缆通道上还设置有轴向固定夹，所述的轴向固定夹位于线缆夹持嘴的附近，所述的轴向固定夹包括枢转安装在一起的下瓣与上瓣，所述的下瓣与上瓣通过卡扣锁定在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述的下盖与上盖枢转闭合时，所述的上瓣、卡扣通过位于下盖或上盖的开口露出。
作为本实用新型的进一步改进，所述的下盖与上盖之间形成有多个沿转轴方向延伸的线缆通道，每个所述的线缆通道的至少一个端部设置有线缆夹持嘴。
作为本实用新型的进一步改进，所述的线缆通道的两端分别设置线缆夹持嘴，每个所述的线缆夹持嘴的附近均设置轴向固定夹，其中，一个轴向固定夹的上瓣、下瓣、卡扣通过位于下盖的开口露出，另一个轴向固定夹的上瓣、卡扣通过位于下盖的开口露出。
作为本实用新型的进一步改进，所述的线缆夹持嘴被纵向剖分为两部分各自可拆卸地安装于下盖与上盖上，并且所述的线缆夹持嘴的横截面呈阶梯状凸起、圆柱形、圆锥形或长方形。
作为本实用新型的进一步改进，包括一系列可更换的具有多个预定尺寸的夹持嘴长度与内径的线缆夹持嘴。
作为本实用新型的进一步改进，所述的下盖或者上盖上设置有用于分开两者的缺
根据本实用新型的另一个方面，提供了一种专用于如上所述的嵌套式线缆加工载具的全自动线缆剥皮切翻编织包铜箔机，它包括:用于沿工作方向传送嵌套式线缆加工载具的工作路径、用于沿回流方向传送嵌套式线缆加工载具的载具回流路径，所述的工作路径上依次序设置有多个线缆加工机构以及取线机构，其中，所述的取线机构具有机械手臂，所述的机械手臂从嵌套式线缆加工载具分离线缆并通过所述的载具回流路径回传嵌套式线缆加工载具。
作为本实用新型的进一步改进，所述的线缆加工机构包括剥皮机构、扫编织机构、编织整形机构、切编织机构、包铜箔机构、剥铝箔机构，该机构可以根据产品加工工艺不同要求添加，减少，重复所需工站。
作为本实用新型的进一步改进，所述的取线机构还具有滑轨，所述的机械手臂抓取带有线缆的轴向固定夹放入滑轨待用，将带有上下瓣内合页夹持线缆已前处理好线缆(剥皮，扫编织，定长裁编织，翻编织，用铜箔包好编织，去铝箔和防断丝)；用机械手臂抓取内合页，放入定长摆芯线，颜色识别系统，去芯线内壁的载具中，让整过线缆从前处理到焊接检验的全过程自动化载体。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的嵌套式线缆加工载具合页形式，可打开合拢，可以实现精确定位，全自动的取放过程，线缆加工流水线设备可以进行机器大批量化生产，并且生产效率高、产品品质好、节约人力。

【自动刷剪编织包铜箔机权利要求】
1.一种嵌套式线缆加工载具，其特征在于:包括枢转安装在一起的下盖与上盖，所述的下盖与上盖之间形成有沿转轴方向延伸的线缆通道，所述的线缆通道的至少一个端部设置有线缆夹持嘴，当所述的下盖与上盖枢转打开时，所述的线缆通道、线缆夹持嘴沿纵向剖开并分布于两侧以使线缆安装进入线缆通道并从线缆夹持嘴中露出，所述的线缆通道上还设置有轴向固定夹，所述的轴向固定夹位于线缆夹持嘴的附近，所述的轴向固定夹包括枢转安装在一起的下瓣与上瓣，所述的下瓣与上瓣通过卡扣锁定在一起。
2.根据权利要求1所述的嵌套式线缆加工载具，其特征在于:所述的下盖与上盖枢转闭合时，所述的上瓣、卡扣通过位于下盖或上盖的开口露出。
3.根据权利要求1所述的嵌套式线缆加工载具，其特征在于:所述的下盖与上盖之间形成有多个沿转轴方向延伸的线缆通道，每个所述的线缆通道的至少一个端部设置有线缆夹持嘴。
4.根据权利要求2所述的嵌套式线缆加工载具，其特征在于:所述的线缆通道的两端分别设置线缆夹持嘴，每个所述的线缆夹持嘴的附近均设置轴向固定夹，其中，一个轴向固定夹的上瓣、下瓣、卡扣通过位于下盖的开口露出，另一个轴向固定夹的上瓣、卡扣通过位于下盖的开口露出。
5.根据权利要求1所述的嵌套式线缆加工载具，其特征在于:所述的线缆夹持嘴被纵向剖分为两部分各自可拆卸地安装于下盖与上盖上，并且所述的线缆夹持嘴的横截面呈阶梯状凸起、圆柱形、圆锥形或长方形。
6.根据权利要求4所述的嵌套式线缆加工载具，其特征在于:包括一系列可更换的具有多个预定尺寸的夹持嘴长度与内径的线缆夹持嘴。
7.根据权利要求1所述的嵌套式线缆加工载具，其特征在于:所述的下盖或者上盖上设置有用于分开两者的缺口。
8.一种专用于如权利要求1至7中任一项所述的嵌套式线缆加工载具的全自动线缆剥皮切翻编织包铜箔机，其特征在于，它包括:用于沿工作方向传送嵌套式线缆加工载具的工作路径，用于沿回流方向传送嵌套式线缆加工载具的载具回流路径，所述的工作路径上依次序设置有多个线缆加工机构以及取线机构，其中，所述的取线机构具有机械手臂，所述的机械手臂从嵌套式线缆加工载具分离线缆，并通过所述的载具回流路径回传嵌套式线缆加工载具。
9.根据权利要求8所述的全自动线缆剥皮切翻编织包铜箔机，其特征在于:所述的线缆加工机构包括剥皮机构、扫编织机构、编织整形机构、切编织机构、包铜箔机构、剥铝箔机构。
10.根据权利要求8所述的全自动线缆剥皮切翻编织包铜箔机，其特征在于:所述的取线机构还具有滑轨，所述的机械手臂抓取带有线缆的轴向固定夹放入滑轨待用。